PCB的質(zhì)量直接決定了電子產(chǎn)品的性能和可靠性。因此，對PCB線(xiàn)路板進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢測以及高效地處理品質(zhì)異常，是確保產(chǎn)品品質(zhì)不可或缺的一環(huán)。今天智力創(chuàng )線(xiàn)路板廠(chǎng)家小編將介紹PCB制板的質(zhì)量檢測方法及面對品質(zhì)異常時(shí)的處理流程。

PCB質(zhì)量檢測概覽

PCB質(zhì)量檢測涵蓋了從原材料進(jìn)廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全過(guò)程，主要分為以下幾個(gè)階段：

1、原材料檢驗：首先，對用于制造PCB的原材料，如銅箔、覆銅板、阻焊油墨等進(jìn)行嚴格檢驗，確保材料的規格、純度和穩定性符合要求。

2、工藝過(guò)程控制：在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)在線(xiàn)監測和定期抽檢的方式，檢查鉆孔精度、鍍層厚度、線(xiàn)路寬度與間距、阻焊質(zhì)量等關(guān)鍵指標，確保每一步驟都達到預定標準。

3、電氣測試（ET）：利用飛針測試機或ICT（In-Circuit Test）等設備，對PCB上的每一個(gè)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行電氣連通性和絕緣性測試，及時(shí)發(fā)現開(kāi)路、短路等問(wèn)題。

4、外觀(guān)檢查：通過(guò)人工或AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測）系統，檢查PCB表面是否有劃傷、污染、漏印、錯位等缺陷。

5、功能測試：對于高級別的PCB，還需進(jìn)行功能測試，模擬實(shí)際工作環(huán)境，驗證PCB能否正常工作。